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UV PCB油墨常见问题分析（六）
发布时间：
2025-03-21 09:42
在精细的印刷工艺中，尤其是PCB制造过程中，油墨拉丝是一个常见且需要高度重视的问题。当油墨从网版或刮刀上拉丝时，印刷图案的清晰度、边缘整齐度以及整体美观度都会受到严重影响，进而可能波及到PCB的电气性能，降低产品的合格率。
其原因主要有以下几个方面：
一、油墨粘度问题
1、粘度过高：高粘度的油墨在印刷时流动阻力大，难以通过网版均匀涂布，容易在刮刀或网版边缘形成拉丝。此外，高粘度油墨还可能导致印刷图案边缘模糊，细节丢失。
2、粘度过低：虽然低粘度油墨流动性好，但过低的粘度会导致油墨在印刷过程中过度扩散，不仅难以形成清晰的图案，还容易在刮刀回撤时拉丝。
二、网版问题
1、张力不足：网版张力不足会导致网版在印刷过程中变形，影响油墨的均匀涂布，进而产生拉丝现象。
2、网孔堵塞：网孔被杂质或旧油墨堵塞，会阻碍新油墨的通过，导致局部油墨堆积，刮刀经过时易形成拉丝。
3、网版材质不良：网版材质的选择和表面处理对油墨的附着性和流动性有重要影响。不良材质的网版可能更容易吸附油墨，造成拉丝。
三、刮刀问题
1、硬度不足：硬度不足的刮刀在刮动油墨时容易变形，无法有效刮除多余的油墨，导致拉丝。
2、磨损严重：磨损的刮刀边缘不再锋利，刮动油墨时易产生刮痕和拉丝。
3、刮刀角度不当：刮刀与网版的夹角过大或过小都会影响油墨的刮除效果，角度不当可能导致油墨在刮刀边缘积聚，形成拉丝。
四、印刷速度问题
1、速度过快：印刷速度过快时，油墨未能充分润湿网版即被刮刀带走，易形成拉丝。
2、速度过慢：虽然慢速印刷有助于油墨的均匀涂布，但过慢的速度可能导致油墨在网版上干燥，增加刮刀刮除的难度，同样容易产生拉丝。
五、印刷环境问题
温湿度控制不当：印刷过程中的温度与湿度对油墨的粘度和流动性有着显著的影响。温度过高，油墨可能变稀，增加拉丝的风险；湿度过大，油墨中可能混入过多水分，影响其干燥性能和印刷效果。
六、结语
综上所述，UV PCB油墨拉丝问题是一个涉及多方面因素的复杂挑战，它不仅考验着印刷工艺的技术水平，也直接关系到PCB产品的质量和可靠性。为了有效减少乃至消除拉丝现象，必须从油墨粘度、网版质量、刮刀状态、印刷速度以及印刷环境等多个维度进行综合调控与优化。通过各种合理的措施严格控制生产过程，可以有效减少甚至避免油墨拉丝现象的发生。只有这样，才能确保印刷电路板图案的清晰度、边缘整齐度以及整体美观度，进而保障PCB的电气性能，提升产品的合格率和市场竞争力。
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