新闻资讯

公司新闻

测试报告

技术文章

行业资讯

首页

探析UV胶黏剂工艺技术

发布时间：

2025-10-23 17:29

在现代工业制造与精密装配中，紫外光固化胶黏剂因其快速固化、高效节能、环保无溶剂等显著优势，正逐步取代传统热固化或双组分胶黏剂，广泛应用于电子、光学、医疗、汽车及包装等领域。UV胶黏剂通过紫外线照射引发光化学反应，实现瞬间交联固化，极大提升了生产效率与产品性能。本文将从胶黏剂选择、配方设计、涂胶方法、固化过程四个方面系统探析UV胶黏剂的工艺技术特点与发展现状。

一、UV胶黏剂的选择

UV胶黏剂的选择是确保粘接质量的前提，需综合考虑被粘材料、光照条件、应用场景及性能需求。

1、材质适应性

不同基材对UV胶的透过率和表面能要求各异。例如，玻璃、透明塑料具有良好的透光性，适合使用通用型丙烯酸酯类UV胶；而金属、陶瓷或不透明塑料则可能需要采用表面改性处理或选用局部曝光+阴影固化相结合的技术方案。

2、光照条件匹配

UV胶的固化依赖于特定波长（通常为365nm或254nm）的紫外光源。因此，在选择胶黏剂时必须确认其光引发剂体系是否与现有设备的发光谱带相匹配。同时，光照强度、照射距离和时间也直接影响固化效果。

3、功能性需求

根据应用需求，可选择具备特殊性能的UV胶，如导电型、导热型、柔性弹性体、耐高温型或生物相容性胶黏剂。例如，在LED封装中常使用高折射率、低收缩率的UV环氧胶以提升光学性能。

二、配方设计

UV胶的核心在于其精密的光敏化学体系，由预聚物、光引发剂、活性单体三大组分构成。预聚物作为骨架材料，决定了胶黏剂的基础性能；活性稀释剂用于调节粘度并参与交联反应，常见的有单官能团和多官能团稀释剂；光引发剂决定起始反应效率；还可以添加助剂与改性成分，改善性能、降低缺陷

三、涂胶方式

UV胶的施加方式直接影响胶层均匀性、用量控制与后续固化质量。

1、点胶工艺：适用于微小区域精确供胶，常见于芯片封装、传感器组装等精密电子领域。

2、丝网印刷与模板印刷：适用于大面积、重复性图案化涂布。优点是效率高、一致性好，但对胶黏剂流变性能要求较高。

3、刮涂与滚涂：多用于平面基材的大面积涂布。通过调节刮刀间隙或辊轮压力，可精准控制胶层厚度。

4、浸涂与蘸涂：适用于小型零件批量处理。需注意控制停留时间与提拉速度，避免滴落或过厚。

5、自动化集成涂胶：在智能制造产线中，UV胶涂布常与传送带、机器人手臂、UV灯阵列联动，形成一体化流程，显著提升良品率与产能。

四、固化过程

控制UV固化是整个工艺的核心环节，其质量直接决定最终粘接性能。

1、光照参数调控：控制光照强度和光照时间，光照强度过高可能导致表面过快固化而阻碍深层反应，应根据胶层厚度与配方设定合理值；同时要确保光源输出峰值与光引发剂吸收峰一致，提升能量利用率。

2、固化策略：对于厚胶层或复杂结构件，可以采用“预固化+后固化”模式，即先低强度光照初步定型避免移位，然后再高强度全面照射，确保完全交联。

3、环境因素管理：适宜温度和湿度有利于固化的效果。

五、结语

UV胶黏剂作为现代先进制造中的关键连接材料，凭借其快速响应、绿色环保、高精度可控等优点，正在不断拓展其应用边界。其成功应用依赖于科学的选型、精细的配方设计、精确的涂布工艺以及严格的固化控制。

博兴相关产品推荐
UV胶粘剂
产品类型	产品特性	应用领域
B-151	低卤素、柔韧性好、耐黄变、上镀性好、附着力好	真空电镀UV涂料、金属/塑胶UV光油、UV胶、UV甲油胶
B-151DT	耐黄变、柔韧性好、上镀性好、附着力好	真空电镀UV涂料、金属/塑胶UV光油、UV胶、UV甲油胶
B-186	耐水煮、对玻璃附着力好、耐高温、耐化性	玻璃UV胶
B-2058P-2	具有良好的粘结力、固化收缩率低、柔韧性佳、固化膜有很好的拉伸性、耐强酸强碱	各种塑胶或特种基材、玻璃粘接UV胶
B-211A	对玻璃/金属粘接力好、柔韧性好、耐水性	玻璃/金属UV胶
B-2111D	多种基材粘接力好、拉伸率高、耐高低温冲击	UV液态光学胶、UV胶
B-2116	对塑胶粘接力好、柔韧性好、耐酸、耐碱、拉伸率高	UV胶
B-215	对玻璃/金属粘接力好、柔韧性好、耐水性、耐酸	玻璃/金属UV胶
B-2621	固化收缩率低、柔韧性佳、固化膜有很好的拉伸性、耐强酸强碱	UV胶