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UV胶黏剂的基本分类
发布时间：
2025-05-08 01:10
UV胶黏剂，即紫外线固化胶黏剂，以其高效、环保的特性，在现代工业中扮演着重要角色。其通过紫外光照射快速固化，不仅提升了生产效率，还满足了高性能与环保的双重需求。
根据化学成分、形态及应用领域的不同，UV胶黏剂可分为以下几类：
一、按化学成分分类
根据化学成分的不同，UV胶黏剂主要分为丙烯酸酯类、有机硅类和聚酰亚胺类等类型。
1、丙烯酸酯类UV胶黏剂
丙烯酸酯类UV胶黏剂是最常见的一类，其主要成分为丙烯酸酯类单体。这类胶黏剂在紫外线照射下迅速发生聚合反应形成固体胶体结构，具有液态形式便于涂布和固化。
环氧丙烯酸酯：通过环氧树脂与丙烯酸酯类单体共聚反应制得，具备优异的粘接性能和耐化学性，广泛应用于电子、光学等领域。
聚氨酯丙烯酸酯：由聚氨酯预聚物与丙烯酸酯类单体共聚而成，具有良好的柔韧性和耐冲击性，适用于橡胶与金属的粘接等场合。
聚酯丙烯酸酯：通过聚酯树脂与丙烯酸酯类单体共聚反应制得，粘度较低且润湿性好，适合表面能较低的材料如塑料薄膜。
2、有机硅类UV胶黏剂
以有机硅化合物为主要成分结合UV固化技术制成，具有液态形式便于涂布和固化。它拥有优异的耐高温、耐候性和电气绝缘性能，适用于恶劣环境下的粘接及需要电气绝缘的场合。
3、聚酰亚胺类UV胶黏剂
以聚酰亚胺为主要成分通过UV固化方式制成，形式为液态或膏状。该类胶黏剂耐高温、耐辐射和耐化学腐蚀性能突出，适用于航空航天、核工业等高端领域。
二、按形态分类
根据形态差异，UV胶黏剂可分为有基材UV胶黏剂和无基材液态UV胶黏剂。
1、有基材UV胶黏剂
此类胶黏剂是将胶黏剂涂布于特定基材上加工而成带状或片状供用户使用。特点在于粘接性可调，应用灵活，能够适应不同形状和表面的粘接需求。在微电子领域、精密制造与组装、光电子器件领域均有广泛应用。
2、无基材液态UV胶黏剂
无基材液态UV胶黏剂常温下呈液态，通常以瓶装、罐装形式供应。其特点是液态形态便于渗透缝隙实现紧密粘接，可通过UV光照射快速固化形成高强度粘接。广泛应用于各种材料间的粘接及工业生产中的零部件粘接和密封。
三、按应用领域分类
根据具体应用领域，UV胶黏剂又可细分为多种类型。
1、UV压敏胶（PSA）
UV压敏胶是一种通过UV固化方式制成的胶粘剂，产品形式多样包括装饰膜、保护膜等。其固化速度快、透明度高、附着力强且耐黄变、耐水、耐候性好，适用于广告板、电子产品到高端包装盒等多种场合。
2、UV建筑胶
专门用于建筑领域的UV固化胶粘剂，形式多样如胶状、膜状。固化后强度高、耐候性好，满足更高标准的建筑需求，主要用于商店橱窗装修、彩色玻璃等建筑装饰领域以及安全玻璃市场。
3、UV电子胶
适应薄层化电子产品及有机光电子器件需求的UV固化胶粘剂，液态形式便于涂布和固化。固化速度快、粘接强度高，大量应用于排线定位、管脚密封、液晶面板制备、手机按键等电子产品领域。
4、UV光学胶
用于光学领域粘接并具备特定光学性能的UV固化胶粘剂，分为液态（LOCA）和固态（OCA）。其粘接强度高、可透光不影响光学元件性能、能有效提高抗冲击力，主要用于触摸屏等光学元件的粘接和固定。
5、UV医用胶
专门为医用器械生产设计的UV固化胶粘剂，液态或膏状胶体便于涂布和固化。环保、安全、无毒无味，符合医疗行业严格要求，应用于一次性导管、针筒的粘接及部分透明度高的医疗器械如内窥镜、手术器械等。
6、UV三防胶
采用低粘度树脂合成的UV固化胶粘剂，主要用于电路板保护。具有防水性、抗震性，耐盐雾、击穿强度强于其他三防漆，提供全面保护，广泛用于电路板保护涂料。
四、总结
综上所述，UV胶黏剂以其高效、环保、耐用的特性，在多个行业领域中扮演着不可或缺的角色。随着科技的进步和工业的发展，UV胶黏剂的应用范围还将不断扩大，为各行业的生产和发展提供更加可靠的粘接解决方案。
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固化收缩率低、柔韧性佳、固化膜有很好的拉伸性、耐强酸强碱 |
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