使用UV油墨时常见的不良现象(一)


UV油墨以其独特的固化方式和卓越的印刷效果,在印刷行业中得到了广泛应用。然而,在实际使用过程中,UV油墨也会出现一些不良现象,如固化问题和油墨性能问题等,这些问题直接影响到印刷品的质量和稳定性。

一、固化问题

1、固化过度:印刷品表面呈现出异常的光泽,触摸时感觉坚硬且脆,有时伴有轻微的龟裂现象。在弯曲或折叠印刷品时,墨膜容易断裂。承印物边缘可能出现卷曲或不平整,特别是在高温固化后更为明显。导致该现象的具体原因如下:

墨膜硬化:当油墨表面受到过多的紫外光照射时,油墨中的树脂和光引发剂会发生剧烈的化学反应,导致墨膜迅速硬化。这种硬化可能使墨膜变得过于脆硬,影响其柔韧性和耐久性。

附着力差:固化过度的墨膜由于内部应力增大,可能导致上层油墨与下层油墨之间的附着力降低。这不仅影响印刷品的整体强度,还可能使印刷品在后续加工或使用中出现剥落或开裂。

承印物变形:某些承印物在受到高温和紫外光照射时,可能会因热膨胀而变形。这种变形可能使印刷品的尺寸和形状发生变化,影响印刷品的精度和质量。

2、固化不足:印刷品表面仍有轻微的粘性,手指轻触可能留下指纹或污渍。在堆叠或运输过程中,未固化的油墨可能导致印刷品相互粘连。印刷图案边缘模糊,颜色不够鲜艳,且在使用酒精擦拭或摩擦测试时,油墨容易脱落。导致该现象的具体原因如下:

墨膜未完全干燥:如果油墨未完全固化,其表面可能仍有粘性,这可能导致印刷品在后续加工或使用中粘连或污染。

附着力不佳:未完全固化的油墨与承印物之间的附着力可能不足,导致印刷品在受到外力作用时容易剥落或开裂。

印刷品耐久性差:固化不足的油墨印刷品在耐酒精、耐摩擦等方面性能较差,容易受损。

二、油墨性能问题

1、粘度不稳定:在高温环境下,印刷品可能出现模糊、流墨或渗色现象,导致图案不清晰。而在低温环境下,油墨可能变得过于粘稠,导致印刷机堵塞或印刷不均匀,出现断线、空白或印刷图案不完整。导致该现象的具体原因如下:

受温度影响:油墨的粘度随温度变化而变化,这可能导致印刷不稳定。在高温下,油墨的粘度可能降低,导致印刷品出现模糊或流墨现象;在低温下,油墨的粘度可能增大,导致印刷品出现断线或印刷不均匀。

受光线和氧气影响:油墨中的某些成分可能因光线和氧气的作用而发生变化,导致粘度不稳定。这可能导致印刷品在长时间存放后出现颜色变化或褪色。

2、颜色变化:长时间存放的印刷品可能出现颜色褪色或颜色不均的现象,特别是在阳光直射或高湿度环境下更为明显。不同批次的油墨在混合使用时,可能导致颜色差异,影响整体美观。导致该现象的具体原因如下:

颜料不稳定:部分颜料在光引发剂的作用下可能发生反应,导致颜色变化。这可能导致印刷品在长时间存放后出现褪色或颜色不均。

批次差异:不同批次的油墨颜色可能存在差异,这可能导致印刷品在颜色上出现不一致。

三、总结

UV油墨在使用中遇到的固化问题和油墨性能问题,都是影响印刷品质量的关键因素。通过深入分析其产生的原因,我们可以采取相应的措施进行改进和优化,从而提高UV油墨的印刷效果和产品质量。

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