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涂布UV纸张光油中常见问题分析(二)
发布时间:
2025-01-07 07:31
在印刷工艺中,UV上光技术以其独特的优势,被广泛应用于提升印刷品的质量和视觉效果。然而,尽管UV上光技术带来了诸多益处,但在实际操作过程中,涂层质量的问题却时常困扰着印刷从业者。除了我们上期提到的问题外,白点和针孔、涂布不均以及桔皮现象等也是涂布UV纸张光油中常见问题,这些问题不仅影响了印刷品的整体美观,还可能削弱其耐用性和市场价值。
一、UV上光涂层有白点和针孔
UV上光涂层有白点和针孔问题也不容忽视,主要原因包括:
1、涂层太薄:涂层过薄时,它可能无法完全覆盖印刷品表面的微小缺陷,如凹痕、划痕或纤维露出等。这些缺陷在光油固化后会形成明显的白点和针孔。
2、网纹辊太细:网纹辊的粗细决定了光油的传递量。如果网纹辊太细,它可能无法提供足够的光油量来形成均匀的涂层,从而导致涂层不均匀,进而产生白点和针孔。
3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多:稀释剂的加入是为了调整光油的粘度和流动性。然而,如果加入的非反应型稀释剂过多,它会降低光油的固化速度,甚至导致固化不完全。这会使涂层在固化过程中产生气泡或针孔。
4、印刷品表面粉尘等较多:印刷品表面的粉尘、纤维或其他杂质会阻碍光油的均匀涂布。这些杂质在光油固化后会形成明显的白点和针孔。
二、表面涂布不匀,有条纹及桔皮现象
表面涂布不匀、有条纹及桔皮现象也是涂布UV纸张光油中常见的问题,主要原因包括:
1、UV光油粘度过高:当UV光油的粘度过高时,其流动性会受到限制,导致在涂布过程中难以均匀分布。高粘度使得光油不易流动和铺展,从而形成不均匀的涂层。
2、涂布辊太粗不光滑:涂布辊的表面状态对涂布效果有直接影响。如果涂布辊太粗或不光滑,会在涂布过程中引入不均匀性,如条纹和桔皮现象。因此,选择适当平滑度和粗糙度的涂布辊至关重要。
3、压力大小不均匀:在涂布过程中,如果施加的压力不均匀,会导致涂层厚度的不一致。某些区域可能受到过大的压力,导致涂层过厚,而其他区域则可能因压力不足而涂层过薄。这种不均匀的压力分布会直接影响涂层的均匀性。
4、涂布量过大:过量的涂布会导致涂层过厚,这不仅增加了干燥的难度,还可能引发涂层不均匀的问题。厚涂层在干燥过程中可能更容易出现收缩和变形,从而形成条纹和桔皮现象。
5、UV光油的流平性差:流平性是光油在涂布后形成均匀涂层的能力。如果光油的流平性差,即使初始涂布是均匀的,最终涂层也可能因为光油无法均匀铺展而出现不均匀现象。流平性差可能与光油的配方、粘度以及添加剂的使用有关。
三、总结
综上所述,UV上光涂层中的白点和针孔问题,以及表面涂布不匀、有条纹及桔皮现象,是印刷工艺中不可忽视的挑战。这些问题的成因复杂多样,涉及光油粘度、涂布工具、印刷品表面状态以及涂布过程中的多个环节。为了提升UV上光涂层的质量,印刷从业者需要综合考虑各种因素,从源头抓起,优化光油配方、调整涂布参数、加强印刷品表面处理等。同时,注重涂布过程中的细节控制,如均匀施加压力、合理控制涂布量以及选择适宜的涂布辊等,也是确保涂层均匀、光滑的关键。
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UV纸张光油,也称UV上光油,是一种透明的涂料,主要由树脂、光引发剂、颜料和助剂等成分组成。在紫外线灯的照射下,UV纸张光油会从液态迅速转化为固态,从而达到表面硬化的效果。UV纸张光油具有许多优点,能够为印刷品提供一层坚硬、光滑的保护层,使印刷品的色彩更加鲜艳、持久,并增强印刷品的艺术感和立体感,在多个领域都有应用。
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