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不同应用体系的流平剂
发布时间：
2024-12-13 17:01
流平剂是一种常用的涂料助剂，主要作用是促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。它对于涂料的流平性、光泽度以及整体性能有着显著的影响。不同的涂料体系由于其成分、用途和施工环境的差异，对流平剂的需求也各不相同。因此，选择合适的流平剂对于优化涂料性能至关重要。
一、溶剂型涂料体系
在溶剂型涂料体系中，流平剂的选择主要基于其调整漆膜表面性质和粘度的能力。常见的溶剂型流平剂由高沸点溶剂混合物组成，挥发速度较慢，能减缓涂膜干燥速度，使涂膜表面保持湿润状态。根据化学结构的不同，溶剂型涂料体系中的流平剂可以分为以下几类：
1、有机硅类流平剂：这类流平剂能够显著降低涂料的表面张力，加强涂料对底材的润湿能力，从而改善涂膜的流平性。有机硅流平剂大致可以分为聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷和有机改性聚硅氧烷三类，其中有机改性聚硅氧烷应用最为广泛。
2、丙烯酸类流平剂：丙烯酸类流平剂主要通过改变分子量和极性来实现受控性，从而达到流平效果。这类流平剂包括纯丙烯酸流平剂和改性丙烯酸流平剂。纯丙烯酸流平剂需要轻微降低涂料的表面张力，即可平衡漆膜表面张力差异，但存在雾影和降低表面硬度的风险。而改性丙烯酸流平剂，如氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂，则可以显著降低涂料的表面张力，同时在具有流平性的同时具有良好的底材润湿性。
3、氟碳化合物类流平剂：这类流平剂性能高效，但价格昂贵。它们一般在丙烯酸流平剂和有机硅流平剂难以发挥作用的时候使用。然而，这类流平剂也存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向。
二、粉末涂料体系
粉末涂料不含溶剂，在成膜过程中不会产生表面张力梯度，因此流平更多的是与底材的润湿性有关。粉末涂料的流平过程分为两个阶段：粉粒熔化和粉粒熔化后流入平整漆膜。在粉末涂料体系中，常用的流平剂有丙烯酸类流平剂和有机硅类流平剂。
1、丙烯酸类流平剂：丙烯酸类流平剂常用于粉末涂料中，如果流平剂为液体，应事先将其制成母粒后方可使用。也有丙烯酸流平剂制成粉末，专门用于粉末涂料，这类产品将液体丙烯酸流平剂吸附在硅粉上。
2、有机硅类流平剂：如果粉末涂料需要光滑防挂，则需要使用有机硅流平剂。有专门用于粉末涂料的有机硅流平剂，使用有机硅流平剂时应注意避免缩孔。
三、水性涂料体系
水性涂料体系分为水溶性体系和乳胶体系。在这两种体系中，流平剂的选择和使用也有所不同。
1、水溶性体系：在水溶性体系中，需要强烈降低体系的表面张力，因此常用的流平剂是有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂。它们所起的作用与在溶剂型涂料体系中的应用相同。如果需要真正平整的表面，还可以加入丙烯酸流平剂。
2、乳胶体系：乳胶体系的成膜机理完全不同，粘度也不随溶剂的挥发而改变。在乳胶体系中，采用流平剂可以提高涂料的底材润湿性。丙烯酸流平剂可以提高漆膜的平整度，但涂料主要的流动性能更多的是通过添加流变助剂来进行控制和调整。
四、不同漆膜配方中的选择
1、底漆和中层漆配方：通常采用丙烯酸流平剂。如果需要脱气性和底材润湿性，宜选择中等分子量或高分子量丙烯酸流平剂。在底漆中，如果需要更强的底材润湿性，可考虑选用能显著降低表面张力的有机硅流平剂和改性丙烯酸流平剂（如氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂）。如果有机硅流平剂和氟改性丙烯酸流平剂出现稳泡、影响层间附着力等副作用，应采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。
2、面漆和透明漆配方：对漆膜外观要求相对较高，一般可选用低分子量丙烯酸流平剂，这样将获得良好的流平性，在漆膜中也不易产生雾影。
3、交联固化型体系：选用含反应性官能团的丙烯酸流平剂常常获得更好的流平性，同时提高漆膜的物理性能和化学性能。如果需要漆膜具有更好的流动性或滑爽性和抗刮伤性，有机硅流平剂是必需的，这种情况下最好是有机硅流平剂和丙烯酸流平剂配伍使用。在垂直面施工时，有机硅流平剂提供流平性能的同时，可有效降低涂层的流挂倾向。
五、总结
综上所述，不同应用体系中的流平剂选择和使用需要根据涂料的性质、施工条件以及涂膜的要求来确定。在选择流平剂时，应充分考虑其化学结构、相容性、挥发性以及对涂膜性能的影响等因素。
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