翅片自动装配机能够完成热交换器制作过程中翅片的自动切片、自动排片工艺过程，并在人工装管后进行自动涨管。集成冲床后即可建立自动热交换器生产线，从而完成从翅片的加工到胀管的全部工作流程。可自动匹配冲床与自动翅片机的工作节拍，适应不同宽度或高度的翅片，适用范围广。现实应用中，只需要1名工人操作即能完成装管、启动、取成品等动作，自动化程度高、降低劳动强度、安全性能高。

本设备采用了全新的制造工艺和技术，其性能、外观、质量均达到国外同类设备的水准。控制方式由PLC、触摸屏、标准控制按钮、信号开关构成，分自动/手动控制模式，并具备故障诊断功能，可通过触摸屏找到故障点，轻松排除故障。

本设备适应的翅片范围可根据客户的要求实现非标定制，同时占地面积小、结构简洁、具有检维修简便和高产能的特点，添补了国内行业空白，很大程度上提高了热交换器制造行业的自动化水平。

产品优势及效应：

一、效率对比：

1）传统效率：冲床1人，胀管3人，共计4人，单班产能平均为450套/10h。（以上效率不包括成品翅片的储存，运输中所占用的工人和时间）。

2）自动翅片机生产线：1人，单班产能为600套/10h，节省3人/班，效率增长约33.33%。

二、投入与回报：

1）若投入一台，每天两班，则省人工6人/天。

2）自动翅片机生产线的投入，有效提高产品质量，同时降低物料损耗，提高物料利用率。

3）用工量的缩减，使公司管理成本有效降低。

4）物料周转实现自动化，减少设备占用空间，提高厂房利用率，并有利于车间环境的管理和清洁。

三、社会效益

1）物料周转实现自动化，企业由劳动密集型向工业自动化过渡，体现企业以人为本理念，提高核心竞争力。

2）为企业有效降低劳动力成本及日常管理成本的投入，充分体现工业自动化优势。

3）自动翅片机生产线的投入能够有效降低劳动强度，稳固企业的劳资关系，树立良好的社会形象。

4）清洁的车间环境和物料周转自动化，低劳动强度，树立公司科技创新的形象。