三防漆涂覆工艺介绍(二)


作为一种特殊配方的涂料,三防漆广泛应用于保护线路板及其相关设备免受环境侵蚀,从而提高其使用寿命和可靠性。在众多涂覆工艺中,浸涂法因其独特的优势,在需要完全涂覆的场合中占据重要地位。

一、浸涂法概述

浸涂法,顾名思义,是将被涂物完全浸没在漆液中,待各部位都沾上漆液后,将被涂物提起离开漆液,自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内,经干燥后在被涂物表面形成涂膜的一种施工方法。这种方法适用于需要全面、均匀涂覆的场合,尤其适合大型或复杂结构的线路板。

二、浸涂法的原理

浸涂法的核心原理是利用液体的毛细作用和重力作用,使漆液均匀地附着在被涂物表面。当被涂物浸入漆液时,漆液会渗透到被涂物的各个缝隙和表面,形成一层均匀的湿膜。随后,通过控制提起速度和角度,使多余的漆液在重力作用下滴回漆槽,留下一层均匀的干膜。

三、浸涂法的操作流程

浸涂法的操作流程相对简单,但每一步都至关重要,直接关系到涂覆质量。以下是浸涂法的基本操作流程:

1、准备工作

(1)清洗线路板:在浸涂前,必须对线路板进行彻底清洗,以去除表面的油污、灰尘、锈蚀等污染物。常用的清洗方法有溶剂清洗、碱洗、酸洗、超声波清洗等。

(2)准备漆液:选择合适的三防漆,并按照规定的比例稀释。将稀释后的漆液倒入干净的容器中,确保容器密封良好,避免杂质进入。

(3)遮盖非涂覆区域:如果线路板上有不需要涂覆的区域,应使用防静电胶带进行遮盖,以防止漆液渗入。

2、浸涂操作

将清洗干净的线路板缓慢浸入漆液中,确保所有需要涂覆的部位都充分接触漆液。浸入速度不宜过快,以免产生气泡。浸入时间应根据漆液的粘度和线路板的复杂程度来确定。一般来说,浸入时间不宜过长,以免漆液过厚导致滴流现象严重。完成浸入后以均匀的速度将线路板从漆液中提起,控制提起角度,使多余的漆液在重力作用下滴回漆槽。提起速度不宜过快或过慢,以免影响涂覆质量。

3、干燥与固化

将浸涂后的线路板放置在通风良好的地方,让其自然干燥。干燥时间取决于漆液的种类和厚度。为了加速固化过程,提高涂覆质量,可以采用热固化方式。将线路板放入烘箱中,在规定的温度和时间下进行固化。

4、检查与修整

固化后,对线路板进行外观检查,确保涂覆层平整、光亮、无气泡、针孔等缺陷。并使用千分尺或干膜测厚仪等工具测量涂覆层的厚度,确保符合规定要求。如果遮盖胶带在浸涂过程中脱落或移位,导致非涂覆区域被漆液污染,应及时进行修整。

四、结语

浸涂法作为三防漆涂覆工艺中的一种重要方法,在需要全面、均匀涂覆的场合中占据重要地位。通过对其详细的探讨和分析,我们可以更加深入地了解浸涂法。在使用中发挥其独特的作用和价值。

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