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UV真空电镀常见问题改善对策（九）
发布时间：
2025-02-08 17:09
在UV真空电镀工艺中，桔皮现象是影响涂层质量的关键因素之一。桔皮现象的产生不仅影响产品的外观美观性，还可能降低涂层的附着力和耐腐蚀性。为了提升UV真空电镀产品的整体质量，我们需要从基材处理、涂料选择、喷涂参数调整、IR温度与流平时间控制、涂料粘度调整以及涂层厚度等多个方面入手，全面分析并改善桔皮现象。
一、基材处理与底漆湿润性
1、彻底清洁基材：基材表面的油污、灰尘等杂质会影响底漆的附着力和湿润性，因此需要使用干净无尘布蘸白电油或异丙醇擦拭表面，确保基材在电镀前经过彻底清洗，并立即干燥。
2、增强底漆湿润性：在底漆中添加适量的湿润剂，或者在基材清洗后使用如火焰、等离子等方法进行前处理，以增强底漆对基材的润湿效果，从而减少桔皮现象的发生。
二、涂料选择
1、选择流平性能好的涂料：涂料的流平性能对桔皮现象有很大影响。选择流平性能好的涂料，有助于在喷涂过程中形成更加平滑、均匀的涂层。
2、避免使用高粘度涂料：粘度过高或流平性能不佳的涂料容易导致桔皮现象。因此，在选择涂料时，应避免使用这类涂料。
三、喷涂参数调整
1、调整喷枪参数：调整喷枪的气压和距离，使其保持在适当的范围内，以确保涂料能够均匀、充分地喷涂在基材上。
2、优化喷涂技术：喷涂时应保持喷枪的移动速度均匀，避免局部喷涂过厚或过薄。可以采用交叉喷涂、多次薄喷等技术，使涂层更加均匀。
四、IR温度与流平时间
1、适当提高IR温度：增加IR温度有助于涂料在基材上更好地流动和铺展。但需要注意避免IR温度过高导致涂料过度干燥或烧焦。
2、延长流平时间：延长流平时间可以使涂料在基材上有更充分的时间流动和铺展，形成更加平滑的涂层。但需要注意避免流平时间过长导致生产效率降低。
五、涂料粘度调整
降低涂料粘度：通过添加适量稀释剂或对涂料进行加温等方式，降低涂料的粘度，使其更容易流动和铺展在基材上。但需要注意稀释剂的种类和添加量应适当，以避免对涂料的性能产生负面影响。
六、提高涂层厚度
适当增加涂层厚度：在保证涂层质量的前提下，适当增加涂层厚度可以平滑掉一些微小的凹凸不平，从而有助于减少桔皮现象的发生。但需要注意涂层厚度过厚可能会导致其他质量问题，如涂层开裂、脱落等，因此需要根据实际情况进行调整。
七、总结
综上所述，改善UV真空电镀中的桔皮现象需要从基材处理、涂料选择、喷涂参数调整、IR温度与流平时间控制、涂料粘度调整以及涂层厚度等多个方面进行考虑。通过综合应用这些改善对策，可以显著提高UV真空电镀的涂层质量。需要注意的是，每个改善对策都需要根据实际情况进行灵活调整和优化，以确保在提升质量的同时不产生其他质量问题。
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