还原光聚合3D打印


还原光聚合3D打印是一种基于光固化技术的3D打印工艺,它通过光源,如激光或紫外线,将液态光敏树脂逐层固化,从而生成三维物体;以下是光聚合3D打印的还原过程关键点。

1.原理

还原光聚合3D打印技术,通过使用光敏树脂材料在紫外线照射下发生光聚合反应,将液态树脂转变为固态,这种光敏树脂材料一般是透明的,以便让紫外线光源能够穿透并照射到每一层要打印的物体上。

2.打印过程

利用切片软件将模型分层,生成每一层的打印路径,打印机将第一层切片的轮廓投射到装有光敏树脂的建造平台上,紫外线光源照射到装有树脂的平台上,使树脂在光的作用下发生光聚合反应,固化成一层固态的物体,完成第一层后,建造平台会逐渐上升或下降一个固定的距离,以便打印下一层,如此重复上述过程,直到整个物体打印完成。

3.打印后的处理

去除未固化树脂,将打印件浸泡在乙醇或特定清洗液中,用超声波清洗设备去除多余树脂;二次固化,使用UV灯进行进一步光固化,以增强材料强度和稳定性;

后期处理,可能需要打磨涂装或染色,以改善外观或功能。

4.技术类型

还原光聚合3D打印包括立体光刻(SLA)、数字光处理(DLP)和液晶显示器(LCD),打印技术这些技术之间的根本区别在于光源及其用于固化树脂的方式。

5.应用领域

这种技术广泛应用于注塑模状聚合物原型和最终用途部件,如珠宝铸造、牙模、手办等领域。

6.优势与缺点

还原光聚合3D打印技术的优势在于能够制造出具有精细细节和光滑表面的部件,但缺点是高成本材料、打印速度较慢。

综上所述,尽管面临材料成本高,机械性能需进一步提升等挑战,但随着新型光敏树脂单体光引发剂的研发,UB光固化3D打印技术正不断突破,展现出广阔的发展前景。

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