涂装UV纸张光油的操作要点


在现代印刷技术中,UV纸张光油不仅能够显著提升印刷品的光泽度和耐磨性,还能增强印刷品的色彩饱和度和整体视觉效果。UV纸张光油涂装作为一种高效、环保的表面处理技术,正逐渐受到越来越多印刷企业的青睐。掌握和应用好这一技术,可以帮助企业提升产品质量和市场竞争力。

一、UV纸张光油涂装设备

UV纸张光油的涂装设备主要包括涂布设备和固化设备。

1、涂布设备

(1)三辊式涂布机:由油墨辊、涂布辊、压力辊组成。这种方式的优点是速度快且可调,但不宜在薄纸上上光,因为油层较厚。

(2)叼牙式涂布机:采用压印滚筒带叼牙,能够精确控制纸张的输送和定位。

(3)凸印机涂布:用凸印机作为涂布机头,后加固化装置。

(4)凹印机涂布:适用于精细图案的涂布,能够确保光油与印刷图案的精确对齐。

(5)胶印机涂布:通过橡皮滚筒将光油转移到纸张上,适用于大面积均匀涂布。

(6)网纹辊涂布:通过网纹辊的精密网孔控制光油的供给量,实现均匀且细腻的涂布效果。

2、固化设备

UV固化机:是UV纸张光油涂装工艺中的关键设备。它利用紫外光源对涂布在纸张上的UV光油进行照射,使其迅速固化。UV固化机的光源通常采用高压汞灯或LED灯,具有功率大、寿命长、光效高等特点。

二、UV纸张光油涂装操作要点

1、涂布前准备

(1)纸张选择:根据印刷品的用途和要求选择合适的纸张。铜版纸、白板纸、金卡纸、塑料薄膜、金属、木板等均可以涂UV油。

(2)除粉处理:印刷品表面可能存在粉尘或杂质,需要在涂布前进行除粉处理,以保证涂布效果。

(3)电火花处理:对于某些难以附着光油的纸张,可以通过电火花处理提高其表面张力,增强光油的附着力。

2、涂布操作

(1)涂布量控制:根据纸张类型和印刷品要求调整涂布量。涂布量过少可能导致光泽度不足,涂布量过多则可能导致光油流淌或固化不良。

(2)涂布均匀性:确保涂布辊与纸张之间的压力均匀,以避免光油涂布不均。

(3)流平时间:涂布后应给予足够的时间让光油流平,以提高光泽度和均匀性。

3、固化操作

(1)固化温度:UV光油的最佳固化温度为50-60℃。在这个温度下,UV光油固化快,固化后附着力强。

(2)固化时间:固化时间取决于UV光源的功率和纸张类型。一般来说,固化时间越短,生产效率越高。但过短的固化时间可能导致光油未完全固化,影响使用效果。

(3)固化强度:单位面积上的UV辐射强度越大,固化速率越快。但过高的辐射强度可能导致光油表面过度固化,而内部未完全固化。

4、冷却与收纸

(1)冷却:固化后的印刷品需要冷却一段时间,以避免因温度过高而导致变形或损坏。

(2)收纸:冷却后的印刷品可以整齐地堆叠在收纸台上,以便后续加工或包装。

三、总结

综上所述,UV纸张光油涂装技术是一项复杂而精细的工艺,需要印刷企业在实际操作中严格遵循涂布和固化的各项操作要点。通过合理选择涂布设备和固化设备,优化工艺参数,并加强涂布前后的准备工作和后续处理,可以显著提升印刷品的品质和附加值。

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