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如何选择UV涂料的原料（一）
发布时间：
2024-12-19 17:39
UV涂料广泛应用于油墨印刷、家具制造、木材加工、纸张涂饰和塑料涂装等多个领域。它不仅具有固化速度快、常温固化等诸多优点，还能提升产品的性能。UV涂料的成分主要包括低聚物、活性稀释剂、光引发剂和助剂。在设计光固化涂料配方时应综合考虑多个因素，选择合适的原料，以获得最佳的涂料配方。
一、低聚物
在选择低聚物时，应根据涂料的性能要求和基材的特性进行综合考虑。
1、涂料的性能要求
（1）硬度与耐磨性：若涂料需要高硬度和耐磨性，不饱和聚酯类或聚氨酯类低聚物是理想的选择。这些低聚物能够形成坚固的涂层，有效抵抗划痕和磨损。
（2）柔韧性与附着力：对于需要高柔韧性和附着力的涂料，聚醚类或氨基类低聚物更为合适。它们能够提供更好的涂层弹性，同时确保涂层与基材之间的牢固结合。
（3）耐化学品性：如果涂料需要抵抗化学物质的侵蚀，可能需要选择具有特定官能团的低聚物，如含有酯基、醚基或氨基甲酸酯基的低聚物，这些官能团能够增强涂层的耐化学品性能。
（4）耐候性：对于户外使用的涂料，耐候性至关重要。选择能够抵抗紫外线辐射、湿度变化和温度波动的低聚物，如经过特殊改性的聚氨酯或丙烯酸酯类低聚物。
2、基材的特性
（1）金属基材：金属基材通常需要具有优异附着力和防腐性能的涂料。聚氨酯类低聚物因其良好的附着力和耐腐蚀性而常用于金属涂料中。
（2）木材基材：木材基材对涂料的柔韧性和渗透性有较高要求。聚醚类低聚物因其良好的柔韧性和对木材的渗透性而常用于木材涂料中。
（3）塑料基材：塑料基材对涂料的附着力和耐化学品性有特定要求。选择能够与塑料基材相容并牢固附着的低聚物，如经过特殊改性的丙烯酸酯类低聚物。
（4）混凝土和石材基材：这些基材通常需要具有优异耐久性和耐候性的涂料。不饱和聚酯类或经过特殊改性的聚氨酯类低聚物因其良好的耐久性和耐候性而常用于这些基材的涂料中。
二、活性稀释剂
在设计光固化涂料配方时，选择活性稀释剂应考虑以下因素：
1、低毒性
（1）低气味：选择低气味的活性稀释剂可以减少对操作人员的刺激和不适。
（2）低挥发性：低挥发性的活性稀释剂可以减少在使用过程中对大气的污染，同时降低蒸汽对紫外线强度的降低作用，有利于漆膜的表观。
（3）低刺激性：低刺激性的活性稀释剂可以减少对皮肤的刺激和伤害。
2、低粘度
低粘度的活性稀释剂有更强的稀释能力，可以有效降低体系的粘度，提高涂料的流动性，从而改善施工性能。
3、低色相
特别在无色体系和白色体系中，低色相的活性稀释剂可以避免对涂料颜色的影响，确保涂层的透明度和纯净度。
4、低固化收缩率
低收缩性的活性稀释剂可以减少固化过程中涂层的体积收缩，有利于增加对基材的附着力，提高涂层的稳定性和耐久性。
5、高反应性
具有较高反应速度的活性稀释剂可以提高光固化反应速率，从而节省能源和提高生产效率。
6、高溶解性
（1）对光引发剂溶解性好：活性稀释剂应能够充分溶解光引发剂，确保光固化反应的顺利进行。
（2）与树脂相容：活性稀释剂应与树脂具有良好的相容性，以避免分层或沉淀现象的发生。
7、高纯度
高纯度的活性稀释剂可以减少杂质对涂料性能的影响，提高涂层的透明度和光泽度。
8、玻璃化温度合适
选择合适的玻璃化温度的活性稀释剂可以确保涂层在固化后具有适宜的硬度和柔韧性，满足应用需求。
9、热稳定性好
热稳定性好的活性稀释剂可以在加工、运输和贮存过程中保持性能的稳定，避免发生变质或分解。
10、性价比
在满足性能要求的前提下，选择性价比高的活性稀释剂可以降低涂料的生产成本，提高经济效益。
三、总结
低聚物和活性稀释剂的选择是涂料配方设计中的关键环节，直接关系到涂料的性能、环保性和经济性。合理选择低聚物，可以显著提升涂料的各项物理性能和化学性能，满足不同基材和应用场景的需求。在选择活性稀释剂时，关注其低影响、高效率、性能好等因素，可以进一步优化涂料的施工性能和固化效果，提升涂层的透明度和光泽度，延长涂层的使用寿命。
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