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为什么印刷油墨会产生飞墨现象
发布时间：
2024-06-18 08:52
UV油墨印刷技术是一种创新的印刷方法，它依赖于紫外光来迅速干燥和固化油墨。这一工艺的核心在于含有光敏剂的油墨与UV固化灯的紧密配合，这种配合实现了油墨的瞬间固化，从而显著提高了印刷效率。UV油墨印刷技术因其高效、环保的特点，在包装印刷、商业印刷、标签印刷等多个领域得到了广泛应用。而在印刷当中，油墨飞墨是件非常令人头痛的事，要有效地防止飞墨，我们需要综合考虑多个因素，包括油墨的物理性质、印刷机的机械条件、印刷环境等。
飞墨现象是因为油墨在印刷机高速运转之下，在辊隙的出口处，从原来的颗粒或者球状被拉成丝。断裂后的墨丝在弹性作用力的引导下重新回到墨辊。而墨丝断片则会在表面张力的作用下，收缩呈球状，游离在空气当中，形成飞墨。
以下是一些会导致印刷油墨产生飞墨的因素
一、油墨
1、当油墨黏度过大时，油墨在墨辊出口处易被拉长，导致飞墨和传墨不均。黏度大还会使纸张拔毛脱粉，剥离困难，易引发花版、掉版等问题，影响印刷品质。
2、当油墨的黏度过小时，墨层在传递过程中分裂不均匀，容易形成飞墨现象，并增加油墨乳化的风险。这种乳化状态易导致浮脏、糊版问题，并且可能使印刷品的网点扩大，最终影响印刷产品的整体质量。
3、油墨的颗粒过大，会阻碍液体流动的力，导致油墨的黏度增加，使得油墨在印刷过程中更难以均匀传递，容易引起印刷堵塞和飞墨现象。
4、高分子量油墨的连结料具有相对较高的分子量和粘度，在油墨分裂时容易拉成长丝，这种拉丝现象就是飞墨的表现之一。
二、设备
1、在包装印刷过程中，当印刷速率过快时，油墨在墨辊间的高速运动会带来一系列动力学效应。高速运动下，油墨在墨辊间的剪切力增大，这可能导致油墨的分子结构或分散体系发生变化，即所谓的“瓦解”。油墨瓦解后，油墨颗粒可能变得不稳定，容易在高速运动中形成微小的油墨颗粒或丝状物质，这些物质在空气中飘散，形成飞墨现象。
2、墨量过多时，油墨中的颜料和填料等固体成分被稀释，导致内聚力下降。内聚力的减弱使得油墨在墨辊和印刷版上的附着能力降低，容易导致飞墨的产生。
3、墨辊表面凹凸不平或者表面出现干结龟裂时，油墨在墨辊上的分布会变得不均匀。在凸起或龟裂的部分，油墨层会加厚，导致油墨的流动性不稳定。加厚的油墨层在墨辊高速转动时，更容易被甩出形成微小的油墨颗粒或墨雾，从而增加飞墨现象的发生。
4、墨辊温度设置不当：温度太高，油墨的流动性会显著增强，流动的油墨更容易被甩出形成飞墨。温度控制不稳定也会导致油墨的流动性发生变化。温度波动过大时，油墨的粘度会随之变化，影响油墨的传递和分布稳定性，从而增加飞墨现象的风险。
5、当印刷板或橡皮布表面过于光滑时，墨水难以有效附着在表面上。这会导致墨水在表面形成滴状物，而不是均匀分布。滴状的墨水在高速印刷过程中容易被甩出，形成飞墨现象。
6、印刷板或橡皮布表面有陷坑，墨水在高处积聚，形成较厚的墨层。这会影响印刷品的墨色均匀性和清晰度。在低处，由于陷坑的存在，墨水不易流动，可能导致印刷品局部缺墨或颜色不均匀，同时也可能导致飞墨。
三、环境
1、湿度对飞墨现象有直接影响。当湿度较低时，油墨和墨辊之间容易产生静电，导致油墨丝头拉长并容易断裂，形成飞墨。而在湿度较高的环境中，这种情况会得到改善。在同一温度下，湿度提高时，飞墨现象减少。这是因为湿度增加会导致空气中的水分子增多，从而有助于电荷的消散，降低油墨的静电敏感性。
2、温度对油墨的粘度、流动性和干燥速度等性质有重要影响。温度过高会导致油墨粘度降低，流动性增加，可能导致油墨溢出或流动不稳定，进而增加飞墨的风险。温度过低则会使油墨变得黏稠，不易流动，可能导致印刷机堵塞或油墨干燥时间延长，影响印刷品质。
3、气流对印刷车间内的环境有重要影响。适当的通风和气流有助于带走油墨微滴，降低飞墨对印刷品和环境的污染。然而，如果气流过大或不稳定，可能导致油墨在转移过程中受到干扰，增加飞墨的风险。
4、静电影响：油墨在墨辊间转移时，受到静电的影响，油墨的丝头会被拉长。这是因为静电在油墨和墨辊之间形成了电场，导致油墨在电场力的作用下发生形变。拉长的丝头由于其脆弱性，容易在转移过程中断裂。断裂的丝头会形成细小的油墨颗粒，这些颗粒在印刷过程中可能飞溅，形成飞墨。
飞墨现象的产生是由多种因素综合作用的结果。在实际生产中，需要综合考虑各种因素，并采取相应的措施来控制和减少飞墨的发生，提高生产效率和产品质量。
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